ரிடார்ட் பை பேக்கேஜிங்கின் வெப்ப சீலிங் தரத்தை பாதிக்கும் காரணிகள்

கலப்பு பேக்கேஜிங் பைகளின் வெப்ப சீலிங் தரம், தயாரிப்பு தரத்தை கட்டுப்படுத்த பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர்களுக்கு எப்போதும் மிக முக்கியமான பொருட்களில் ஒன்றாகும். வெப்ப சீலிங் செயல்முறையை பாதிக்கும் காரணிகள் பின்வருமாறு:

1. வெப்ப-சீலிங் அடுக்கு பொருளின் வகை, தடிமன் மற்றும் தரம் ஆகியவை வெப்ப-சீலிங் வலிமையில் தீர்க்கமான செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளன.கூட்டுப் பொதியிடலுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் வெப்ப சீலிங் பொருட்களில் CPE, CPP, EVA, சூடான உருகும் பசைகள் மற்றும் பிற அயனி பிசின் இணைந்து வெளியேற்றப்பட்ட அல்லது கலக்கப்பட்ட மாற்றியமைக்கப்பட்ட படலங்கள் அடங்கும். வெப்ப-சீலிங் அடுக்குப் பொருளின் தடிமன் பொதுவாக 20 முதல் 80 μm வரை இருக்கும், மேலும் சிறப்பு சந்தர்ப்பங்களில், இது 100 முதல் 200 μm வரை அடையலாம். அதே வெப்ப-சீலிங் பொருளுக்கு, வெப்ப-சீலிங் தடிமன் அதிகரிப்பதன் மூலம் அதன் வெப்ப-சீலிங் வலிமை அதிகரிக்கிறது. வெப்ப சீலிங் வலிமைமறுமொழிப் பைகள்பொதுவாக 40~50N ஐ அடைய வேண்டும், எனவே வெப்ப சீலிங் பொருளின் தடிமன் 60~80μm க்கு மேல் இருக்க வேண்டும்.

2. வெப்ப சீலிங் வெப்பநிலை வெப்ப சீலிங் வலிமையில் மிகவும் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.பல்வேறு பொருட்களின் உருகும் வெப்பநிலை, கூட்டுப் பையின் குறைந்தபட்ச வெப்ப சீலிங் வெப்பநிலையின் தரத்தை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது. உற்பத்தி செயல்பாட்டில், வெப்ப சீலிங் அழுத்தம், பை தயாரிக்கும் வேகம் மற்றும் கூட்டு அடி மூலக்கூறின் தடிமன் ஆகியவற்றின் செல்வாக்கின் காரணமாக, உண்மையான வெப்ப சீலிங் வெப்பநிலை பெரும்பாலும் வெப்ப சீலிங் பொருளின் உருகும் வெப்பநிலையை விட அதிகமாக இருக்கும். வெப்ப சீலிங் அழுத்தம் குறைவாக இருந்தால், தேவையான வெப்ப சீலிங் வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும்; இயந்திர வேகம் வேகமாக இருந்தால், கூட்டுப் படத்தின் மேற்பரப்பு அடுக்கு பொருள் தடிமனாக இருக்கும், மேலும் தேவையான வெப்ப சீலிங் வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும். வெப்ப சீலிங் வெப்பநிலை வெப்ப சீலிங் பொருளின் மென்மையாக்கும் புள்ளியை விட குறைவாக இருந்தால், அழுத்தத்தை எவ்வாறு அதிகரிப்பது அல்லது வெப்ப சீலிங் நேரத்தை நீட்டிப்பது என்பது முக்கியமல்ல, வெப்ப சீலிங் அடுக்கை உண்மையிலேயே சீல் செய்வது சாத்தியமில்லை. இருப்பினும், வெப்ப சீலிங் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருந்தால், வெல்டிங் விளிம்பில் உள்ள வெப்ப சீலிங் பொருளை சேதப்படுத்தி உருகும் வெளியேற்றம் மிகவும் எளிதானது, இதன் விளைவாக "வேர் கட்டிங்" நிகழ்வு ஏற்படுகிறது, இது முத்திரையின் வெப்ப சீலிங் வலிமையையும் பையின் தாக்க எதிர்ப்பையும் வெகுவாகக் குறைக்கிறது.

3. சிறந்த வெப்ப சீலிங் வலிமையை அடைய, ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தம் அவசியம்.மெல்லிய மற்றும் லேசான பேக்கேஜிங் பைகளுக்கு, வெப்ப-சீலிங் அழுத்தம் குறைந்தது 2 கிலோ/செ.மீ" ஆக இருக்க வேண்டும், மேலும் இது கூட்டுப் படத்தின் மொத்த தடிமன் அதிகரிப்புடன் அதிகரிக்கும். வெப்ப-சீலிங் அழுத்தம் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், இரண்டு படலங்களுக்கிடையில் உண்மையான இணைவை அடைவது கடினம், இதன் விளைவாக உள்ளூர் வெப்பம் ஏற்படுகிறது. சீலிங் நன்றாக இல்லை, அல்லது வெல்டின் நடுவில் சிக்கிய காற்று குமிழ்களை அகற்றுவது கடினம், இதன் விளைவாக மெய்நிகர் வெல்டிங் ஏற்படுகிறது; நிச்சயமாக, வெப்ப சீலிங் அழுத்தம் முடிந்தவரை பெரியதாக இல்லை, அது வெல்டிங் விளிம்பை சேதப்படுத்தக்கூடாது, ஏனெனில் அதிக வெப்ப சீலிங் வெப்பநிலையில், வெல்டிங் விளிம்பில் உள்ள வெப்ப-சீலிங் பொருள் ஏற்கனவே அரை உருகிய நிலையில் உள்ளது, மேலும் அதிக அழுத்தம் வெப்ப-சீலிங் பொருளின் ஒரு பகுதியை எளிதில் கசக்கிவிடும், இதனால் வெல்டிங் மடிப்பு விளிம்பு பாதியாக வெட்டப்பட்ட நிலையில் உருவாகிறது, வெல்டிங் மடிப்பு உடையக்கூடியது, மேலும் வெப்ப-சீலிங் வலிமை குறைகிறது.

4. வெப்ப-சீலிங் நேரம் முக்கியமாக பை தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் வேகம் தீர்மானிக்கப்படுவதன் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.வெப்ப சீலிங் நேரமும் வெல்டின் சீலிங் வலிமை மற்றும் தோற்றத்தை பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும். அதே வெப்ப சீலிங் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம், வெப்ப சீலிங் நேரம் அதிகமாக இருக்கும், வெப்ப சீலிங் அடுக்கு முழுமையாக இணைக்கப்படும், மேலும் கலவை வலுவாக இருக்கும், ஆனால் வெப்ப சீலிங் நேரம் மிக நீண்டதாக இருந்தால், வெல்டிங் மடிப்பு சுருக்கப்பட்டு தோற்றத்தை பாதிக்கும்.

5. வெப்ப சீலிங்கிற்குப் பிறகு வெல்டிங் மடிப்பு நன்கு குளிர்விக்கப்படாவிட்டால், அது வெல்டிங் மடிப்பின் தோற்றத்தை தட்டையாக மாற்றுவது மட்டுமல்லாமல், வெப்ப சீலிங் வலிமையிலும் ஒரு குறிப்பிட்ட தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.குளிரூட்டும் செயல்முறை என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தின் கீழ் குறைந்த வெப்பநிலையில் உருகி வெப்ப சீல் செய்த பிறகு வெல்டட் மடிப்பு வடிவமைத்து அழுத்த செறிவை நீக்கும் செயல்முறையாகும். எனவே, அழுத்தம் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், குளிரூட்டும் நீர் சுழற்சி சீராக இல்லை, சுழற்சி அளவு போதுமானதாக இல்லை, நீர் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது, அல்லது குளிர்வித்தல் சரியான நேரத்தில் இல்லை, குளிர்வித்தல் மோசமாக இருக்கும், வெப்ப சீலிங் விளிம்பு வளைந்துவிடும், மேலும் வெப்ப சீலிங் வலிமை குறையும்.
.
6. அதிக முறை வெப்ப சீலிங் செய்தால், வெப்ப சீலிங் வலிமை அதிகமாகும்.நீளமான வெப்ப சீலிங் எண்ணிக்கை, நீளமான வெல்டிங் கம்பியின் பயனுள்ள நீளத்திற்கும் பையின் நீளத்திற்கும் உள்ள விகிதத்தைப் பொறுத்தது; குறுக்குவெட்டு வெப்ப சீலிங் எண்ணிக்கை, இயந்திரத்தில் உள்ள குறுக்குவெட்டு வெப்ப சீலிங் சாதனங்களின் எண்ணிக்கையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. நல்ல வெப்ப சீலிங்கிற்கு குறைந்தது இரண்டு மடங்கு வெப்ப சீலிங் தேவைப்படுகிறது. பொது பை தயாரிக்கும் இயந்திரத்தில் இரண்டு செட் சூடான கத்திகள் உள்ளன, மேலும் சூடான கத்திகளின் ஒன்றுடன் ஒன்று சேரும் அளவு அதிகமாக இருந்தால், வெப்ப சீலிங் விளைவு சிறப்பாக இருக்கும்.

7. ஒரே அமைப்பு மற்றும் தடிமன் கொண்ட கூட்டுப் படலத்திற்கு, கூட்டு அடுக்குகளுக்கு இடையே உள்ள பீல் வலிமை அதிகமாக இருந்தால், வெப்ப சீலிங் வலிமை அதிகமாகும்.குறைந்த கூட்டு உரித்தல் வலிமை கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு, வெல்ட் சேதம் என்பது பெரும்பாலும் வெல்டில் உள்ள கூட்டு படத்தின் முதல் இடை அடுக்கு உரித்தல் ஆகும், இதன் விளைவாக உள் வெப்ப-சீலிங் அடுக்கு சுயாதீனமாக இழுவிசை விசையைத் தாங்குகிறது, அதே நேரத்தில் மேற்பரப்பு அடுக்கு பொருள் அதன் வலுவூட்டும் விளைவை இழக்கிறது, மேலும் வெல்டின் வெப்ப-சீலிங் வலிமை இதனால் பெரிதும் குறைக்கப்படுகிறது. கூட்டு உரித்தல் வலிமை அதிகமாக இருந்தால், வெல்டிங் விளிம்பில் உள்ள இடை அடுக்கு உரித்தல் ஏற்படாது, மேலும் அளவிடப்பட்ட உண்மையான வெப்ப முத்திரை வலிமை மிகவும் பெரியதாக இருக்கும்.