பதிலடி பை பேக்கேஜிங்கின் வெப்ப சீல் தரத்தை பாதிக்கும் காரணிகள்

கலப்பு பேக்கேஜிங் பைகளின் வெப்ப சீல் தரம் எப்போதுமே தயாரிப்பு தரத்தை கட்டுப்படுத்த பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர்களுக்கான மிக முக்கியமான பொருட்களில் ஒன்றாகும். வெப்ப சீல் செயல்முறையை பாதிக்கும் காரணிகள் பின்வருமாறு:

1. வெப்ப-சீல் அடுக்கு பொருளின் வகை, தடிமன் மற்றும் தரம் வெப்ப-சீல் வலிமையில் ஒரு தீர்க்கமான செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளன.கலப்பு பேக்கேஜிங்கிற்காக பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் வெப்ப சீல் பொருட்களில் சிபிஇ, சிபிபி, ஈ.வி.ஏ, சூடான உருகும் பசைகள் மற்றும் பிற அயனி பிசின் இணை வெளியேற்றப்பட்ட அல்லது கலப்பு மாற்றியமைக்கப்பட்ட படங்கள் அடங்கும். வெப்ப-சீல் அடுக்கு பொருளின் தடிமன் பொதுவாக 20 முதல் 80 μm வரை இருக்கும், மேலும் சிறப்பு சந்தர்ப்பங்களில், இது 100 முதல் 200 μm வரை எட்டலாம். அதே வெப்ப-சீல் பொருளைப் பொறுத்தவரை, வெப்ப-சீல் தடிமன் அதிகரிப்பதன் மூலம் அதன் வெப்ப-சீல் வலிமை அதிகரிக்கிறது. வெப்ப சீல் வலிமைபைகள் பதிலடிபொதுவாக 40 ~ 50n ஐ அடைய வேண்டும், எனவே வெப்ப சீல் பொருளின் தடிமன் 60 ~ 80μm க்கு மேல் இருக்க வேண்டும்.

2. வெப்ப சீல் வெப்பநிலை வெப்ப சீல் வலிமையில் மிகவும் நேரடி செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது.பல்வேறு பொருட்களின் உருகும் வெப்பநிலை கலப்பு பை குறைந்தபட்ச வெப்ப சீல் வெப்பநிலையின் தரத்தை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது. உற்பத்தி செயல்பாட்டில், வெப்ப சீல் அழுத்தத்தின் செல்வாக்கு, பை தயாரிக்கும் வேகம் மற்றும் கலப்பு அடி மூலக்கூறின் தடிமன் காரணமாக, உண்மையான வெப்ப சீல் வெப்பநிலை பெரும்பாலும் வெப்ப முத்திரையிடும் பொருளின் உருகும் வெப்பநிலையை விட அதிகமாக இருக்கும். சிறிய வெப்ப சீல் அழுத்தம், தேவையான வெப்ப சீல் வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும்; இயந்திர வேகம் வேகமாக, கலப்பு படத்தின் மேற்பரப்பு அடுக்கு பொருள் தடிமனாக இருக்கும், மற்றும் தேவையான வெப்ப சீல் வெப்பநிலை. வெப்ப-சீல் வெப்பநிலை வெப்ப-சீல் பொருளின் மென்மையாக்கும் புள்ளியை விட குறைவாக இருந்தால், அழுத்தத்தை எவ்வாறு அதிகரிப்பது அல்லது வெப்ப-சீல் செய்யும் நேரத்தை நீடிக்க வேண்டும் என்றாலும், வெப்ப-சீல் அடுக்கு உண்மையிலேயே முத்திரையை உருவாக்குவது சாத்தியமில்லை. இருப்பினும், வெப்ப சீல் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருந்தால், வெல்டிங் விளிம்பில் வெப்ப முத்திரையிடும் பொருளை சேதப்படுத்துவது மிகவும் எளிதானது மற்றும் உருகும் வெளியேற்றத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக "வேர் வெட்டுதல்" நிகழ்வு ஏற்படுகிறது, இது முத்திரையின் வெப்ப சீல் வலிமையை வெகுவாகக் குறைக்கிறது மற்றும் பையின் தாக்க எதிர்ப்பு.

3. சிறந்த வெப்ப சீல் வலிமையை அடைய, ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தம் அவசியம்.மெல்லிய மற்றும் ஒளி பேக்கேஜிங் பைகளுக்கு, வெப்ப-சீல் அழுத்தம் குறைந்தது 2 கிலோ/செ.மீ "ஆக இருக்க வேண்டும், மேலும் இது கலப்பு படத்தின் மொத்த தடிமன் அதிகரிப்பதன் மூலம் அதிகரிக்கும். வெப்ப-சீல் அழுத்தம் போதுமானதாக இல்லை என்றால், அது கடினம் இரண்டு படங்களுக்கிடையில் உண்மையான இணைவை அடையலாம், இதன் விளைவாக சீல் செய்வது நல்லதல்ல, அல்லது வெல்டின் நடுவில் சிக்கிய காற்று குமிழ்களை அகற்றுவது கடினம், இதன் விளைவாக மெய்நிகர் வெல்டிங்; அழுத்தம் முடிந்தவரை பெரியதல்ல, அது வெல்டிங் விளிம்பை சேதப்படுத்தக்கூடாது, ஏனென்றால் அதிக வெப்ப சீல் வெப்பநிலையில், வெல்டிங் விளிம்பில் வெப்ப-சீல் பொருள் ஏற்கனவே அரை உருகிய நிலையில் உள்ளது, மேலும் அதிகப்படியான அழுத்தம் எளிதில் கசக்கிவிடும் வெப்ப-சீல் பொருளின் ஒரு பகுதி, வெல்டிங் மடிப்பின் விளிம்பை அரை வெட்டப்பட்ட நிலையை உருவாக்குகிறது, வெல்டிங் மடிப்பு உடையக்கூடியது, மற்றும் வெப்ப-சீல் வலிமை குறைக்கப்படுகிறது.

4. வெப்ப-சீல் நேரம் முக்கியமாக பை தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் வேகத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.வெப்ப சீல் நேரம் என்பது வெல்டின் சீல் வலிமை மற்றும் தோற்றத்தை பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும். அதே வெப்ப சீல் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம், வெப்ப சீல் நேரம் நீளமானது, வெப்ப சீல் அடுக்கு இன்னும் முழுமையாக இணைந்திருக்கும், மற்றும் கலவையானது வலுவாக இருக்கும், ஆனால் வெப்ப சீல் நேரம் மிக நீளமாக இருந்தால், வெல்டிங் மடிப்புகளை ஏற்படுத்துவது எளிது தோற்றத்தை சுருக்கி பாதிக்க.

5. வெப்ப முத்திரைக்குப் பிறகு வெல்டிங் மடிப்பு நன்கு குளிரூட்டப்படாவிட்டால், அது வெல்டிங் மடிப்பின் தோற்ற தட்டையான தன்மையை மட்டுமல்ல, வெப்ப சீல் வலிமையில் ஒரு குறிப்பிட்ட செல்வாக்கையும் கொண்டிருக்கும்.குளிரூட்டும் செயல்முறை என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தின் கீழ் குறைந்த வெப்பநிலையில் உருகி, வெப்ப சீல் ஆகியவற்றிற்குப் பிறகு வெல்டட் மடிப்புகளை வடிவமைப்பதன் மூலம் அழுத்த செறிவை நீக்குவதற்கான ஒரு செயல்முறையாகும். எனவே, அழுத்தம் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், குளிரூட்டும் நீர் சுழற்சி மென்மையாக இல்லை, சுழற்சி அளவு போதுமானதாக இல்லை, நீர் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது, அல்லது குளிரூட்டல் சரியான நேரத்தில் இல்லை, குளிரூட்டல் மோசமாக இருக்கும், வெப்ப சீல் விளிம்பு இருக்கும் திசைதிருப்பப்பட்ட, மற்றும் வெப்ப சீல் வலிமை குறைக்கப்படும்.
.
6. வெப்ப சீல் அதிக நேரம், வெப்ப சீல் வலிமை அதிகமாகும்.நீளமான வெப்ப முத்திரையின் எண்ணிக்கை நீளமான வெல்டிங் கம்பியின் பயனுள்ள நீளத்தின் விகிதத்தைப் பொறுத்தது; இயந்திரத்தில் குறுக்குவெட்டு வெப்ப சீல் சாதனங்களின் தொகுப்புகளின் எண்ணிக்கையால் குறுக்கு வெப்ப சீல் எண்ணிக்கை தீர்மானிக்கப்படுகிறது. நல்ல வெப்ப முத்திரைக்கு குறைந்தது இரண்டு முறை வெப்ப சீல் தேவைப்படுகிறது. ஜெனரல் பேக் மேக்கிங் மெஷினில் இரண்டு செட் சூடான கத்திகள் உள்ளன, மேலும் சூடான கத்திகளின் ஒன்றுடன் ஒன்று பட்டம் அதிகமாக இருக்கும், வெப்பம் சீல் விளைவு சிறந்தது.

7. அதே கட்டமைப்பு மற்றும் தடிமன் கலப்பு படத்திற்கு, கலப்பு அடுக்குகளுக்கு இடையில் பீல் வலிமை அதிகமாக இருக்கும், வெப்ப சீல் வலிமை அதிகமாகும்.குறைந்த கலப்பு பீல் வலிமையுடன் கூடிய தயாரிப்புகளுக்கு, வெல்ட் சேதம் பெரும்பாலும் வெல்டில் உள்ள கலப்பு படத்தின் முதல் இன்டர்லேயர் உரித்தல் ஆகும், இதன் விளைவாக உள் வெப்ப-சீல் அடுக்கு சுயாதீனமாக இழுவிசை சக்தியைத் தாங்குகிறது, அதே நேரத்தில் மேற்பரப்பு அடுக்கு பொருள் அதன் வலுவூட்டும் விளைவை இழக்கிறது, மற்றும் வெல்டின் வெப்ப-சீல் இவ்வாறு வலிமை பெரிதும் குறைக்கப்படுகிறது. கலப்பு தலாம் வலிமை பெரியதாக இருந்தால், வெல்டிங் விளிம்பில் தோலுரிப்பது ஏற்படாது, மேலும் அளவிடப்பட்ட உண்மையான வெப்ப முத்திரை வலிமை மிகப் பெரியது.