ரிடோர்ட் பை பேக்கேஜிங்கின் வெப்ப சீல் தரத்தை பாதிக்கும் காரணிகள்

கலப்பு பேக்கேஜிங் பைகளின் வெப்ப சீல் தரமானது எப்போதும் தயாரிப்பு தரத்தை கட்டுப்படுத்த பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர்களுக்கு மிக முக்கியமான பொருட்களில் ஒன்றாகும்.வெப்ப சீல் செயல்முறையை பாதிக்கும் காரணிகள் பின்வருமாறு:

1. வெப்ப-சீலிங் அடுக்கு பொருளின் வகை, தடிமன் மற்றும் தரம் ஆகியவை வெப்ப-சீலிங் வலிமையில் ஒரு தீர்க்கமான செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளன.CPE, CPP, EVA, சூடான உருகும் பசைகள் மற்றும் பிற அயனி பிசின் இணை-வெளியேற்றப்பட்ட அல்லது கலப்பு மாற்றியமைக்கப்பட்ட படங்கள் ஆகியவை கலப்பு பேக்கேஜிங்கிற்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் வெப்ப சீல் பொருட்களாகும்.வெப்ப-சீலிங் அடுக்கு பொருளின் தடிமன் பொதுவாக 20 முதல் 80 μm வரை இருக்கும், மேலும் சிறப்பு சந்தர்ப்பங்களில், இது 100 முதல் 200 μm வரை அடையலாம்.அதே வெப்ப-சீலிங் பொருளுக்கு, வெப்ப-சீலிங் தடிமன் அதிகரிப்பதன் மூலம் அதன் வெப்ப-சீலிங் வலிமை அதிகரிக்கிறது.வெப்ப சீல் வலிமைபதில் பைகள்பொதுவாக 40~50N ஐ அடைய வேண்டும், எனவே வெப்ப அடைப்புப் பொருளின் தடிமன் 60~80μmக்கு மேல் இருக்க வேண்டும்.

2. வெப்ப சீல் வெப்பநிலை வெப்ப சீல் வலிமையில் மிகவும் நேரடி செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது.பல்வேறு பொருட்களின் உருகும் வெப்பநிலை நேரடியாக கலப்பு பையின் தரத்தை குறைந்தபட்ச வெப்ப சீல் வெப்பநிலையை தீர்மானிக்கிறது.உற்பத்தி செயல்பாட்டில், வெப்ப சீல் அழுத்தம், பை உருவாக்கும் வேகம் மற்றும் கலப்பு அடி மூலக்கூறின் தடிமன் ஆகியவற்றின் தாக்கம் காரணமாக, உண்மையான வெப்ப சீல் வெப்பநிலை பெரும்பாலும் வெப்ப சீல் பொருளின் உருகும் வெப்பநிலையை விட அதிகமாக இருக்கும்.சிறிய வெப்ப சீல் அழுத்தம், அதிக தேவையான வெப்ப சீல் வெப்பநிலை;வேகமான இயந்திர வேகம், கலவை படத்தின் மேற்பரப்பு அடுக்கு பொருள் தடிமனாக இருக்கும், மேலும் தேவையான வெப்ப சீல் வெப்பநிலை அதிகமாகும்.வெப்ப-சீலிங் வெப்பநிலை வெப்ப-சீலிங் பொருளின் மென்மையாக்கும் புள்ளியை விட குறைவாக இருந்தால், அழுத்தத்தை அதிகரிப்பது அல்லது வெப்ப-சீலிங் நேரத்தை நீடிப்பது எப்படி இருந்தாலும், வெப்ப-சீலிங் லேயரை உண்மையிலேயே முத்திரையிடுவது சாத்தியமில்லை.இருப்பினும், வெப்ப சீல் வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால், வெல்டிங் விளிம்பில் உள்ள வெப்ப சீல் பொருளை சேதப்படுத்துவது மற்றும் வெளியேற்றத்தை உருகச் செய்வது மிகவும் எளிதானது, இதன் விளைவாக "ரூட் கட்டிங்" நிகழ்வு ஏற்படுகிறது, இது முத்திரையின் வெப்ப சீல் வலிமையை வெகுவாகக் குறைக்கிறது மற்றும் பையின் தாக்க எதிர்ப்பு.

3. சிறந்த வெப்ப சீல் வலிமையை அடைய, ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தம் அவசியம்.மெல்லிய மற்றும் இலகுவான பேக்கேஜிங் பைகளுக்கு, வெப்ப-சீலிங் அழுத்தம் குறைந்தபட்சம் 2kg/cm" ஆக இருக்க வேண்டும், மேலும் இது கலப்பு படத்தின் மொத்த தடிமன் அதிகரிப்புடன் அதிகரிக்கும். வெப்ப-சீலிங் அழுத்தம் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், அது கடினமாகும். இரண்டு படங்களுக்கிடையில் உண்மையான இணைவு அடைய, இதன் விளைவாக உள்ளூர் வெப்பம் நன்றாக இல்லை, அல்லது வெல்டின் நடுவில் உள்ள காற்று குமிழ்களை அகற்றுவது கடினம், இதன் விளைவாக மெய்நிகர் வெல்டிங் நிச்சயமாக இல்லை முடிந்தவரை பெரியது, அது வெல்டிங் விளிம்பை சேதப்படுத்தக்கூடாது, ஏனென்றால் அதிக வெப்ப சீல் வெப்பநிலையில், வெல்டிங் விளிம்பில் உள்ள வெப்ப-சீலிங் பொருள் ஏற்கனவே அரை-உருகிய நிலையில் உள்ளது, மேலும் அதிக அழுத்தம் ஒரு பகுதியை எளிதில் கசக்கிவிடும். வெப்ப-சீலிங் பொருள், வெல்டிங் மடிப்புகளின் விளிம்பை அரை-வெட்டு நிலையை உருவாக்குகிறது, வெல்டிங் மடிப்பு உடையக்கூடியது, மற்றும் வெப்ப-சீலிங் வலிமை குறைக்கப்படுகிறது.

4. வெப்ப-சீலிங் நேரம் முக்கியமாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது பை தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் வேகம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.வெப்ப சீல் நேரம் சீல் வலிமை மற்றும் வெல்டின் தோற்றத்தை பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும்.அதே வெப்ப சீல் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம், வெப்ப சீல் நேரம் நீண்டது, வெப்ப சீல் அடுக்கு இன்னும் முழுமையாக இணைக்கப்படும், மேலும் கலவை வலுவாக இருக்கும், ஆனால் வெப்ப சீல் நேரம் மிக அதிகமாக இருந்தால், வெல்டிங் மடிப்பு ஏற்படுவது எளிது. சுருக்கம் மற்றும் தோற்றத்தை பாதிக்கும்.

5. வெப்ப சீல் பிறகு வெல்டிங் மடிப்பு நன்றாக குளிர்ச்சியடையவில்லை என்றால், அது வெல்டிங் மடிப்பு தோற்றத்தை தட்டையான பாதிப்பை மட்டும், ஆனால் வெப்ப சீல் வலிமை ஒரு குறிப்பிட்ட செல்வாக்கு வேண்டும்.குளிரூட்டும் செயல்முறை என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தின் கீழ் குறைந்த வெப்பநிலையில் உருகிய பின் மற்றும் வெப்ப சீல் செய்தபின் வெல்டட் மடிப்பு வடிவமைப்பதன் மூலம் அழுத்த செறிவை நீக்கும் ஒரு செயல்முறையாகும்.எனவே, அழுத்தம் போதுமானதாக இல்லை என்றால், குளிரூட்டும் நீர் சுழற்சி சீராக இல்லை, சுழற்சி அளவு போதுமானதாக இல்லை, தண்ணீர் வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ளது, அல்லது குளிர்ச்சி சரியான நேரத்தில் இல்லை, குளிர் மோசமாக இருக்கும், வெப்ப சீல் விளிம்பில் திசைதிருப்பப்பட்டு, வெப்ப சீல் வலிமை குறைக்கப்படும்.
.
6. வெப்ப சீல் அதிக முறை, அதிக வெப்ப சீல் வலிமை.நீளமான வெப்ப சீல் எண்ணிக்கை, பையின் நீளத்திற்கு நீளமான வெல்டிங் கம்பியின் பயனுள்ள நீளத்தின் விகிதத்தைப் பொறுத்தது;குறுக்கு வெப்ப சீல் எண்ணிக்கை இயந்திரத்தில் உள்ள குறுக்கு வெப்ப சீல் சாதனங்களின் எண்ணிக்கையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.நல்ல வெப்ப சீல் செய்வதற்கு குறைந்தது இரண்டு முறை வெப்ப சீல் தேவைப்படுகிறது.பொது பை தயாரிக்கும் இயந்திரத்தில் இரண்டு செட் சூடான கத்திகள் உள்ளன, மேலும் சூடான கத்திகளின் ஒன்றுடன் ஒன்று பட்டம் அதிகமாக இருந்தால், வெப்ப சீல் விளைவு சிறப்பாக இருக்கும்.

7. அதே அமைப்பு மற்றும் தடிமன் கொண்ட கலப்பு படத்திற்கு, கலப்பு அடுக்குகளுக்கு இடையில் அதிக தலாம் வலிமை, அதிக வெப்ப சீல் வலிமை.குறைந்த கலப்பு தலாம் வலிமை கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு, வெல்ட் சேதமானது, வெல்டில் உள்ள கலப்புத் திரைப்படத்தின் முதல் இன்டர்லேயர் பீலிங் ஆகும், இதன் விளைவாக உள் வெப்ப-சீலிங் அடுக்கு சுயாதீனமாக இழுவிசை சக்தியைத் தாங்குகிறது, அதே நேரத்தில் மேற்பரப்பு அடுக்கு பொருள் அதன் வலுவூட்டும் விளைவை இழக்கிறது, மேலும் வெல்டின் வெப்ப-சீலிங் இதனால் வலிமை வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது.கலப்பு தலாம் வலிமை பெரியதாக இருந்தால், வெல்டிங் விளிம்பில் உள்ள இடை அடுக்கு உரித்தல் ஏற்படாது, மேலும் அளவிடப்பட்ட உண்மையான வெப்ப முத்திரை வலிமை மிகவும் பெரியது.